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錘式破碎機(jī)常見故障和排除方法

日期:2022-01-17 | 人氣:

故障現(xiàn)象

可能原因

排除方法

機(jī)器通電后不運(yùn)轉(zhuǎn)或跳閘

電源不通,電壓過低

檢查電源(刀閘、插頭、保險(xiǎn)、電機(jī)接線、排除故障、確保380V電壓

磁力起動(dòng)器失靈

更換磁力啟動(dòng)器

電機(jī)燒壞

更換電機(jī)

電源線接錯(cuò)

正確接線

破碎時(shí)物料反彈、不下料

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì)

交換電機(jī)三相線的任意兩線接線位置

給料粒度超過規(guī)定粒度

按機(jī)器規(guī)定粒度供料

物料水分過高

物料先空氣干燥再破碎

篩板孔堵塞

清理篩板孔

啟動(dòng)保護(hù)器不能正常啟動(dòng)

先投料,后開機(jī),破碎腔堵塞

先啟動(dòng),后加料

一次投料量太多破碎腔堵塞

均勻投料

電源缺相

檢查三相電源是否正常

熱過載繼電器失調(diào)

調(diào)節(jié)啟動(dòng)保護(hù)器內(nèi)熱過載繼電器電流

運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常聲響

金屬物落入破碎腔

檢查物料嚴(yán)防金屬物混入

錘頭及小軸磨損后摩擦篩板

更換小軸

機(jī)器緊固件松弛

固緊各緊固件

悶機(jī)(卡死)

先投料,后開機(jī)

停機(jī)清理。先開機(jī),后投料

一次投料量太多

適量、均勻投料

破碎時(shí)間長,排料慢

膠帶損壞或張力不夠,打滑

更換新膠帶或調(diào)整膠帶張力

篩板孔堵塞

清除篩孔堵塞物

排料粒度大于要求粒度

錘頭磨損

更換錘頭

篩板錯(cuò)號(hào)或篩孔磨損

更換篩板

軸承溫度過高

潤滑油脂不足

添加適量潤滑脂


潤滑油脂含贓物

清洗軸承,更換新潤滑脂


軸承損壞

更壞軸承,并加潤滑脂

粉塵泄露

密封件破損

更換密封件